混合數據相機檢測圓柱電池電極片
在電池制造領域，缺陷檢測是保障產品質量的核心環節。以圓柱電池電極片為例，作為直接影響鋰電池性能與安全性的核心部件，其加工過程中產生的表面翹曲變形、凹凸劃痕等缺陷，在后續裝配環節可能引發電池內部接觸不良、內阻異常升高、循環壽命縮短等質量問題。采用高精度、智能化的缺陷檢測手段，能夠有效篩選并剔除存在工藝缺陷的電極片，從而保障動力電池產品的性能穩定性和使用可靠性。本期將分享盛相科技混合數據相機在圓柱電池電極片檢測中的應用。
項目需求
需對電極片表面凹凸點、軟硬劃傷、臟污、雜質等缺陷檢測
視野范圍 110mm * 70mm
項目選型
混合數據相機DM081
MPD-F2518M-G鏡頭
MPD-SL-17可編程屏幕光源套件
技術優勢
強大的硬件計算成像技術
該項目中單次拍攝同時輸出7通道圖像，全周期僅需540ms，凹凸點、劃痕、壓傷、臟污水漬等各類缺陷可清晰分辨。
高度集成
減少傳統2D打光系統，等效多工位，布署方便，整套方案更易復制和移植，有效降低系統成本。
系統柔性更高
同一套系統能有效檢出多種物品的不同缺陷和瑕疵，根據視野需求自由切換鏡頭光源組合，視野最多可覆蓋12個電極片。
伴隨工業 4.0 推進與智能制造興起，圓柱電池電極片缺陷檢測技術正向智能化、集成化快速升級。盛相科技憑借高精度的視覺檢測產品，賦能動力電池制造，強化安全與可靠性，護航每一次日常出行。更多案例詳情，期待您的垂詢！
